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Teilchengrößenanalyse von Diamantpulver
- May 08, 2018 -

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die Pulverindustrie zu einer der wichtigsten Grundstoffindustrien des 21. Jahrhunderts.

Die Partikelgröße ist einer der Hauptindizes für Pulvermaterial. Es hat direkten Einfluss auf die Leistung und Leistung des Produkts. Es ist in allen Bereichen des Lebens umfassend betroffen. Zum Beispiel bestimmt die Körnigkeit des Zements die Abbindezeit des Zements. Die Partikelgröße des antibakteriellen Pulvers bestimmt die Wirkung des Nachspinnens. Die Granularität des Paraffins wird als Zusatz bestimmt. Die Schreibflüssigkeit der Tinte nach dem Hinzufügen von Tinte zu der Tinte. Daher hat der Test der Partikelgröße immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen.

Es gibt viele Methoden für Granularitätstests, und es gibt Hunderte von Statistiken. Gegenwärtig gibt es fünf allgemein gebräuchliche Methoden der Ansiedlung, Laser, Screening, Bild und Widerstand. Darüber hinaus gibt es mehrere Testmethoden, die üblicherweise in bestimmten Branchen und Bereichen verwendet werden.

Siebmethode

Das Sieben ist eine der traditionellsten Methoden der Partikelgrößenmessung. Es ist die Granularität von Partikeln durch verschiedene Größen von Sieblöchern zu testen. Das Siebverfahren ist in zwei Arten von Trockensieben und Nasssieben unterteilt. Ein einzelnes Sieb kann verwendet werden, um die Durchlaufrate von Partikeln mit einer einzelnen Partikelgröße zu steuern, und eine Anzahl von Sieben kann verwendet werden, um die Durchlaufrate von Partikel mit mehreren Partikelgrößen gleichzeitig zu messen, und der Prozentsatz wird berechnet.

Siebmethoden schließen manuellen Schirm, vibrierenden Schirm, negativen Druckschirm, automatischen Schirm und so weiter ein. Ob Partikel mit der Korngröße und der Siebzeit und anderen Faktoren in Beziehung gebracht werden können, haben unterschiedliche Industrien ihre eigenen Screening-Standards.

Vorteile: geringe Kosten, einfach zu bedienen.

Nachteile: Es ist schwierig, trockenes Pulver unter 400 Mesh (38um) zu messen. Je länger die Messzeit ist, desto kleiner sind die Ergebnisse; der Strahl oder die Emulsion kann nicht gemessen werden; Einige seltsame Ergebnisse werden erhalten, wenn nadelartige Proben gemessen werden, wie zum Beispiel die Siebzugabe vor und nach der Verarbeitung.

Abrechnungsmethode

Die Sedimentationsmethode ist eine Methode zur Messung der Partikelgrößenverteilung in Abhängigkeit von der Absetzgeschwindigkeit von Partikeln mit unterschiedlichen Partikelgrößen in Flüssigkeiten. Das grundlegende Verfahren besteht darin, die Probe in eine bestimmte Flüssigkeit zu geben, um eine bestimmte Konzentration der Suspension zu erreichen, und die Teilchen in der Suspension werden sich unter der Einwirkung der Schwerkraft oder der Zentrifugalkraft absetzen. Die Absetzgeschwindigkeit unterschiedlicher Partikelgröße ist unterschiedlich. Die Absetzgeschwindigkeit großer Teilchen ist schneller und die Absetzgeschwindigkeit kleiner Teilchen ist langsamer.

Im tatsächlichen Betrieb ist die endgültige Absetzgeschwindigkeit der Testpartikel sehr schwierig, so dass alle Absetzinstrumente andere physikalische Parameter sind, die sich auf die endgültige Absetzgeschwindigkeit beziehen, wie Druck, Dichte, Gewicht, Konzentration oder Lichtdurchlässigkeit. Dann wird die Teilchengrößenverteilung der Teilchen erhalten. Die Abrechnungsmethode ist in zwei Arten der Schwerkraftabrechnung und der Zentrifugalabrechnung unterteilt. Der Testbereich der Schwerkraftabsetzung beträgt üblicherweise 0,5 bis 100 um, und der Größenbereich der Zentrifugenabsetzung kann von 0,05 bis 5 um gemessen werden. Das Absetzpartikelmeßgerät verwendet im allgemeinen das Verfahren zum Kombinieren der Schwerkraftabsetzung mit der Zentrifugalabscheidung.

Vorteile: intuitives Prinzip, hohe Auflösung, niedriger Preis und niedrige Betriebskosten.

Nachteile: langsame Messgeschwindigkeit, kann unterschiedliche Dichte Mischung nicht behandeln. Die Ergebnisse werden durch Umweltfaktoren (wie Temperatur) und menschliche Faktoren beeinflusst.

Laser-Methode

Laserbeugung (auch als Kleinwinkel-Vorwärtsstreuung bezeichnet) ist die ausgereifteste und am weitesten verbreitete Methode in der Streulaser-Partikelmesstechnik. Durch Messung der Verteilung der gestreuten Lichtenergie in einem kleinen Winkel vor dem Teilchen wird die Teilchengröße durch die klassische Mie-Streuungstheorie und die auf große Teilchen anwendbare Fraunhofer-Theorie erhalten. Größe und Verteilung. Für eine größere Teilchengröße wird die Kleinwinkel-Vorwärtsstreuungsmethode wegen der Beugung hauptsächlich im vorderen kleinen Winkelbereich auch Beugungsmethode genannt.

Die Laserbeugungsmethode hat eine breite Anwendung, einen großen Messbereich, genaue Messung, hohe Genauigkeit, gute Wiederholbarkeit, schnelle Messgeschwindigkeit, weniger physikalische Parameter und Online-Messung.

Vorteile: der Testbereich ist breit (der beste Messbereich der Laser-Partikelgröße Meter ist 0,04-2000um, der allgemeine kann auch 0,1-300um erreichen), ist die Testgeschwindigkeit schnell (1-3 Minuten / mal), die Automatisierung ist hoch, die Operation ist einfach, die Wiederholbarkeit und die Authentizität sind gut, die trockene Pulverprobe kann geprüft werden, die Messung des Mischpulvers, der Emulsion und des Nebeltropfens kann gemessen werden.

Nachteile: Es ist nicht geeignet, Proben mit enger Partikelgrößenverteilung zu messen, und die Auflösung ist relativ gering.

Widerstandsmethode

Die Widerstandsmethode, auch als Kurt-Methode bekannt, ist eine Teilchengrößen-Testmethode, die von einer Person namens Kurt in den Vereinigten Staaten erfunden wurde. Diese Methode basiert auf den Partikeln in einem kleinen Loch in einem kleinen Moment, einen kleinen Teil des kleinen Porenraumes einnehmend und die kleinen Poren der leitenden Flüssigkeit öffnend, ändert das Prinzip der kleinen Mikroporen an beiden Enden des Widerstandes das Prinzip von Testen der Größenverteilung. Der Widerstand an beiden Enden des Lochs ist direkt proportional zum Volumen der Partikel. Wenn die Partikelgrößepartikel unterschiedlicher Größe kontinuierlich durch die kleinen Mikroporen hindurchtreten, werden die Widerstandssignale verschiedener Größen kontinuierlich an beiden Enden der kleinen Mikroporen erzeugt. Die Partikelgrößenverteilung kann erhalten werden, indem diese Widerstandssignale durch Computer verarbeitet werden.